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由減少爐體散熱損失的途徑根據(jù)散熱公式可知，爐體散熱損失大小主要決定于爐體的散熱面積和散熱面熱流值。對于軋鋼加熱爐而言，爐體散熱面積為不變值。那么爐體散熱面的熱流值就決定了爐體散熱損失的大小。而熱流值的變化又取決于爐墻的厚度和耐火材料在平均溫度下的導熱系數(shù)。于是，當耐火材料選定之后，爐墻的厚度越厚，爐壁的熱流值越小，那么散熱量也就越小。當爐墻的厚度一定時，耐火材料的導熱系數(shù)越小，熱流值就越小，那么散熱量也就越少。

綜上所述，減少爐體散熱損失的途徑有：(1)合理選擇爐墻的厚度：即爐墻越厚，散熱越小。(2)選擇多層爐墻多級保溫隔熱形式的爐體設計是減少爐體散熱損失的較佳途徑。

膨脹珍珠巖和蛭石雖然常溫下的導熱率和容重均可與耐火纖維媲美，但為顆粒狀，作隔熱的填料較好。如果在砌體上大幅度鋪設，則需加添加劑作成制品，方能使用，但會出現(xiàn)容重和導熱率也隨之增大的缺點。蛭石制品也有此種特點。此外以上兩種制品顆粒大，制品冶金能源脆，易碎落，施工鋪設不如纖維方便。石棉、礦渣棉、玻璃棉制品，隔熱性能雖好，但粗纖維易斷。超細纖維易飛揚，施工及檢修有刺人皮膚等缺點。綜上所述，硅酸鋁耐火纖維作加熱爐的隔熱材料，不論從隔熱性能、熱工性能和施工方面而言，均是較佳隔熱材料。